铸铁平台按JB/T7974-1999制造，采用HT200-250灰铁或合金铸铁铸造，表面精度经刨床、铣床、刮研等工序加工而成，底面喷涂红色防锈漆。工作面的硬度应为HB 170-220。工作面应采用刮削工艺，对于“3”级铸铁平台工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。

一、铸铁平台不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的铸铁平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。

二、根据用户要求，在铸铁平台工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

三、铸铁平台在的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

四、铸铁平台应经过稳定性处理和去磁。

五、铸铁平台在使用时要先进行安装调试。然后，把铸铁平台的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和铸铁平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏工作面；工件的重量更不可以超过铸铁平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏结构，甚至会造成变形，使之损坏，无法使用。

六、运输是保证铸铁平台不变形的一个重要环节，所以运输时要保证不超载，不超速，不疲劳驾驶，不在天气恶劣的情况下运输。